&bsp;
、台式砂轮机
32、砂轮外圆不圆时，及时修整或更新。
33、对砂轮机每季度仔细检查一遍，及时加注润滑油，发现问题及时维修。
34、重量超过5或磨削面积超过砂轮片面积的磨削件严禁在砂轮机上磨削。
35、保持工作场所整洁卫生。
&bsp;
2、角向砂轮机
2、操作方法
2、选择孔径与轴孔相符的干燥的砂轮片，安装在砂轮机上，拧紧夹紧螺母。
22、检查砂轮应有安全罩，砂轮机外壳应无损坏。
23、双手持稳砂轮机，启动开关，待砂轮运转正常后，检查砂轮外圆应无跳动。
24、手持砂轮机，不要使砂轮旋转平面指向人体；修磨工件时，砂轮外圆纵向进给同时，微量作横向移动，人体不要进入砂轮旋转平面内，以免砂粒、磨屑迷眼。
25、修磨时，压下力量适中，以免砂轮受到过大的冲撞破裂伤人。
26、砂轮转速高，工作时，双手持稳，工作暂停或结束时，及时关闭砂轮开关。
22、注意事项
22、严禁液体进入砂轮机内，以免损坏或产生危险。
222、砂轮机每季度仔细检查一遍，发现问题及时修理。
223、经常检查砂轮机外罩，以免绝缘损坏触电。
224、工作时应佩戴防护目镜。
225、工作场所应避免有易燃、易爆物质存在。
&bsp;
&bsp;
3、台钻
3、操作方法
3、检查台钻各部件应灵活可用，工作台面应整洁无异物；合上台钻及照明电源。
32、调整塔轮上V带的位置，选择主轴合适的转速。
33、通过头架锁紧手柄及钻床顶部的手柄调整头架上下位置至要求。
34、找正工件位置，定位并夹紧。
35、装夹选取的钻夹头、钻头。
36、开启钻床开关，使主轴正转。
37、站在钻床正面，轻握主轴上下操纵手柄并逆时针转动，实现进给，直至钻孔完毕（钻孔深时，可时常退刀清屑）。
38、退回主轴，关闭电源，卸下工件、钻夹头及钻头；整理设备，清理现场。
32、操作要点
调整V带选转速，头架高低到好处，找正定位要夹牢，主轴转动手进给，均匀用力慢进给，阻力变小钻到尾。
33、注意事项
33、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面的让刀孔，或在工件下面垫上木方或垫铁，以免钻坏工作台面。
332、当用工具拨动V带进行变速时，要防止手指被卷入。
333、要经常保持台钻的清洁，钻孔完毕要及时清理切屑，擦净工作台面。
334、外露滑动面及各润滑点每月加注润滑油。
335、每季度仔细检查台钻一遍，发现问题及时修理。
336、工作时，严禁戴手套进行操作，钻深孔或大工件时应有两人操作。
&bsp;
4、手电钻
4、操作方法
4、选取合适钻头，用钥匙夹紧钻头，并取下钥匙。
42、戴好绝缘手套，接上电源，检查应不漏电；点动手电钻开关，察看手电钻是否运转正常。
43、用钻头抵住工件钻孔冲眼，找正钻头与工件加工表面的垂直位置，保持正确的钻孔姿势，双手握稳手电钻，接通开关，试钻一浅坑。
44、检查孔位是否正确，若有偏差，调整钻头角度，修正孔位中心；若无偏差则均匀加力，进刀钻孔。
45、钻孔时，手电钻不要摇晃，时常退刀切屑。通孔钻到末尾时，要缓慢进刀。
46、钻孔结束时，卸下钻头，及时拆掉电源线或拔下电源开关，整理好电源线；清理工作现场。
42、操作要点
接线检查请电工，绝缘手套戴手中，找准冲眼对好正，双手握牢钻浅坑，停钻察看重调整，时进时时退莫摆动，阻力变小轻用力，安全第一勿忘记。
43、注意事项
43、手电钻工作时，电源线应放置在不易被人拌着或踩着的地方。
432、钻孔时，一定要双手握紧手电钻，否则容易发生人身事故。
433、使用手电钻时，应轻拿轻放，避免摔坏外壳。
434、手电钻每季度仔细检查一遍，发现问题，及时维修。
435、使用手电钻时，应避免液体进入手电钻，以免损坏或产生危险。
&bsp;
5、油压千斤顶
5、操作方法
5、根据工件的重量，选择适用的油压千斤顶。
52、认真检查油压千斤顶动作的灵活性及液压无泄漏。
53、选择坚实的平整地作工作台面；在工作台面的中央放一枕木，再将千斤顶放在枕木上，适当调整千斤顶的初始高度，并在油压千斤顶调整螺杆端部垫一坚韧的木板，摆平立正千斤顶，顶于工件下底面的中央。
54、将手柄开槽的一端套入千斤顶回油开关，顺时针转动，将开关拧紧，然后再把手柄插入揿手孔内，作上下揿动。
55、当工件稍微顶起一点的时候，停止手柄的揿动。
56、在工件底面与工作台面之间垫入低于千斤顶高度的安全可靠的垫块。
57、将手柄带槽一端再次套入油压千斤顶回油开关，逆时针慢慢打开回油开关，关键降落至垫块上表面。起重工作完毕，整理现场。
52、操作要点
摆平立正千斤顶，工件顶杆加木板，顶住中心莫斜偏，边起边垫才安全。
53、注意事项
53、千斤顶加垫的木板或铁板等表面不能沾有油污，以防受力时打滑。
532、起升较重重物时，应在重物下随起随垫枕木，往下降时，应逐步向外抽出，保持枕木与重物间的距离不超过一块枕木的厚度，以防意外。
533、每月对千斤顶进行拆卸检查，检查各部件有无裂纹、破损及泄漏等，并及时进行维护修理；工作油有泄漏时应及时补充。
534、千斤顶应妥善存放，不应被压、被砸。
&bsp;
6、手拉葫芦
6、操作方法
6、根据工件重量选取吨位合适的手拉葫芦，将葫芦挂钩挂在可靠的支撑点上，检查葫芦动作灵活自如。
62、检查工件的捆绑安全可靠，起升高度在手拉葫芦的行程范围之内。
63、逆时针拽手拉葫芦链条，降下吊钩，将捆绑工件的钢丝绳扣头套在吊钩之中。
64、顺时针拽手拉葫芦链条，并保持与吊链方向平行，升起吊钩，当张紧起重链条时，微量起升工件，观察无异常变化，再顺时针拽手拉链条，稳妥地吊起工件。
65、当需要降下工件时，逆时针拽手拉链条，工件便缓缓下降。
66、当工件落至目的地后，继续下降一段距离，摘下吊钩，起重工作结束。
62、操作要点
支点钩挂要可靠，吊点重心要捆牵，拉吊链条相平行，微量起升察隐情，中间卡住勿硬拽，稳拉匀拽向上升。
63、注意事项
63、用前，应仔细检查吊钩、链条、轮轴及制动器等完好无损，棘爪弹簧应保证制动可靠。
632、严禁超载使用。
633、操作时，应站在起重链轮同一平面内拉动链条，用力要均匀、和缓，保持链条理顺。拉不动时，不要用力过猛或抖动链条，应查找原因。
634、手拉葫芦不允许长时间悬挂重物，随吊随落。
635、手拉葫芦不用时，应悬挂起来，不能被其它重物压着。
636、每月对手拉葫芦进行检查维护，对破损件及时修换，对润滑部位、运动表面及时加注润滑油。
7、切割机
7、操作方法
7、启动切割机前，切割机周围无异物，前面不允许站人。
72、检查切割机电源线是否绝缘；启动后，检查旋转方向应和罩壳所指方向一致，砂轮片运转应平稳，砂轮片不能碰到被加工件。
73、工件必须夹紧，较长的工件可在另一端用垫块垫住，以保持工件的水平。
74、工作时人应位于切割砂轮片一侧，如有异常声或剧烈振动，立即关掉电源，待排除后方可使用。
75、切割时，切割砂轮片与工件的两平面必须垂直，严禁倾斜切割。
76、切割机严禁用力过猛，当砂轮片转速明显降低时，适当抬起一点，待转速正常后在适度用力切割。
77、需拆装工件、砂轮片和调节角度时，一定要关闭电源，待主轴完全静止后方可进行。
78、工件快切割完时，不可用力过猛，应缓慢切割，以免发生危险；切割完毕，关闭电源，整理工件，清理现场。
72、注意事项
72、本机只能用纤维增强砂轮片，所用砂轮片必须完好无损。用槌轻敲不得有破裂声，保存期超过一年的砂轮片应作测试，合格后方可使用。
722、切割机运转时，周围环境内不得有易燃、易爆物品，以免被切割产生的火星引燃引爆。
723、工件刚切割完时，断面处温度较高，不可直接用手触摸或将工件置于易燃易爆环境中，以免烫手或发生危险。
724、切割机不用时，应置于干燥、清洁的环境中，严禁在有雨、水的环境中工作。
725、每季度对切割机拆卸检查一遍，发现问题及时维修。
&bsp;
&bsp;
8、电焊机
8、使用要求
8、具备专业资格人员方可安装、修理、使用电焊机；无关人员不允许进入焊接作业场所内。
82、焊接前穿戴好防护眼镜、防护口罩、长袖衣服、防护手套、绝缘靴等劳动防护用品，避免弧光、焊渣、焊接烟尘对人的伤害，必要时设置保护屏障，防止弧光伤及他人。
83、电焊机和母材有可靠的接零或接地保护，电焊机进、出线路连接牢靠、线鼻连接完好，进、出接线备有防护罩，焊枪及地线绝缘良好。
84、在狭窄场所和高处使用电焊机时，应使用防触电装置。
85、夏季电焊机应置于背阴处，避免阳光直射，严禁在湿气大、粉尘多的地方和水中放置使用。
86、每台电焊机使用容量合适的电流保护器，电焊机导线不可盘绕使用。
87、严禁使用回路方式搭接地线，电焊机输出电缆应与焊接电流值相匹配。
88、严禁带电移动或维修。
82、注意事项
82、严禁焊接盛有和盛过可燃性物质的容器或密闭容器，以免引起爆炸或破裂。
822、严禁在易燃、易爆浓度气体的环境中焊接，焊接完毕的热母材不允许接触可燃物。
823、不允许使用无外罩的电焊机，严禁在带电的情况下进行安装和检修；电焊机不用时，应关闭输出电源。
824、每季度用压缩空气将电焊机内部灰尘吹扫一遍，检查各部件的紧固情况，发现松动及时紧固。
825、焊接过程中，严禁调节电焊机电流值。
826、电焊机进线应用2&dsh;3为宜，工作需要时，进线电缆应挂起，不得摆放在工作台面。
&bsp;
&bsp;
9、氧割装置
9、操作要求
9、使用的氧气、乙炔气钢瓶应符合国家相关安全要求；使用人员必须有国家安监部门颁发的操作证。
92、用专用支架搁放气瓶，严禁逆放或用硬物敲击气瓶。
93、氧气和乙炔气连接管不得混用，氧气管颜色为红色，耐压2MP，乙炔气管颜色为黑色，耐压05MP；氧气和乙炔气与割炬连接管长度不得少于20，切割火源与气瓶间距不得少于5，连接管必须用专用管卡或铁丝捆牢绑紧方可使用；气管不得沾上柴油、脂类等油污，以免老化爆裂。
94、根据不同的切割材料选用不同型号的割炬或割嘴；割炬必须完好，阀门开关灵活，割嘴连接紧固，完好可用；氧气和乙炔气连接管连接完好。
95、氧气、乙炔气减压器必须完好；乙炔气减压器出口处前端必须装有回火阻火器；气瓶阀门打开前，减压器顶针回复到零位，减压器上气压表及分表完好可用；减压器与钢瓶连接完好无泄漏。
96、打开气瓶阀门时，人体及面部勿接近气体出口。
97、使用时，先打开混合阀，再开乙炔气阀，立即点火，然后调整火焰；熄火时，则相反，应先关乙炔气阀，再关混合阀。当发生回火时，割炬内会发出吱吱的响声，应迅速关闭混合阀，然后再关乙炔气阀，直至回火熄灭才可点火重新使用。经常回火的割炬必须检查修理完好才能使用，或者重新更换；回火焰在管内无氧熄灭后，此时必须对氧气管、乙炔气管以及割炬进行拆卸清洗，检查减压器、阻火器的完好性，损害件必须更换，然后再重新组装好，才能使用。
98、氧割时，必须穿戴好工作服、防护眼镜和手套，被割件必须清除表面锈渣。
92、注意事项
92、严禁将气瓶置于高温和阳光直射处。
922、凡接触氧气的各部件严禁沾染油脂，以免发生危险。
923、使用和搬运时，严禁敲击气瓶或使气瓶受撞击。
924、切割时，严禁将割嘴在其它物件上进行来回摩擦调整风线。
925、氧割使用完毕后，及时关闭气瓶阀门，松开顶针；空置不用时，必须关闭气瓶阀门。
926、每月对割炬拆卸检查一遍，维护保养各调节阀门，对软管和调节仪表检查，保证其连接紧固，完好无泄漏。
&bsp;
&bsp;
&bsp;
湖北志诚化工科技有限公司
安全设备部
204年2月23日