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22、加料起动：
22、加料方式：可在转鼓静止时加料或在转鼓转速较低时（间隔一段时间瞬时启动离心机后立即切断电源，使离心机处于点动状态）加料；在转鼓转速较低时加料要保证转鼓内布料均匀、运转振动小，当发生严重振动时，要停止加料。
222、加料量：在转鼓静止加料时，加料量不得超过转鼓容积的2/3；在转鼓转速较低加料时，以料液不溅出离心机为宜；不论如何加料，甩干后滤饼厚度不得超过8。
23、分离时间：一般以出料口流出液呈细线状或滴状为宜。
24、离心机起动后经常用水冲淋起步轮，避免温度过高。
32、紧急停机：在离心机发生剧烈振动、出料口堵塞或其它须紧急停车情况时，须立即切断电源，待转鼓转速较低时刹车或待转鼓自动静止。
33、离心机使用完毕后，操作工要做好机内外清洁工作，冲洗掉机内外残渣、残液，清除掉滤孔、底盘、出料口和机外的沉积物，以防止腐蚀和影响离心机的正常运行。
序号
故障
产生原因
排除方法
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离心
机剧
烈振
动
布料不均匀
尽量使物料分布均匀
滤袋局部破损漏料
更换滤袋
转鼓部分滤孔堵塞
清除转鼓壁内外和滤孔的沉积物
出料口堵塞，底盘内积液使转鼓在积液中旋转
清除出料口和底盘内的沉积物
主轴螺母松动
拧紧螺母
缓冲弹簧断裂
更换弹簧
离心机不水平或柱脚连接罗杆松动
调校机座使三柱脚水平；调校球面垫
转鼓变形
整形，重新动平衡
制动环摩擦片单边摩擦转鼓底
更换或修整摩擦片，调校制动环
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2
&bsp;
2
异常
响声
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异常
响声
转鼓、外壳有异物，转动件碰撞
消除异物，正确安装转动件
各传动部位连接松动
拧紧各部位的紧固件，尤其是轴承座与底盘连接螺丝和弹性垫圈
轴承过度磨损或已损坏，润滑脂失效
更换轴承，清洗轴承座内腔，更换润滑脂
三角皮带伸长或磨损
张紧或更换三角皮带
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3
跑料过多或滤渣含液量过大
加料量过大造成拦液板翻液
按工作容积加料
滤布选用不当
测量固相粒度，选用合适滤布
滤袋堵塞
清洗或更换滤袋
滤袋与鼓壁贴合不好或局部已破损
重新铺妥滤袋或更换滤袋
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4
离合器和电动机温度过&bsp;高
电动机启动频繁
控制开停车次数，用冷水冲洗离合器
离心机启动时间大于60秒
检查、修复离合器内离心块
超载运行造成运转电流大
减少加料量
5
制动
失灵
扁头轴因腐蚀而卡死
拆下扁头轴清除锈渍，涂润滑脂
扁头轴、摩擦带已磨损
拆换扁头轴和摩擦带
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52、离心机运转时站在离心机外壳或电机罩上。
53、单独人站在离心机外壳上拉料。
54、卸装三角皮带。
55、离心机运转时进行调整、维护和排除故障。
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湖北志诚化工科技有限公司
安全设备部
204年7月26日