2009年元月份以来，中国东方航空股份有限公司工程技术公司浦东航线部330/340车间机电一组紧密围绕当前&ldqu;遏制亏损、降本增效&rdqu;中心工作，结合机电一组实际工作情况，认真制定出&ldqu;降本增效&rdqu;实施细则，并严格加以落实。
东航浦东航线部330/340车间机电一组采取具体措施来积极推进节约增效和优化各工作组工时安排。我们对各个维修人员及每个人员的技术能力情况进行了加强培训，优化重组了各个工作小组人员配置，特别是新员工跟从各位维修维护经验丰富的老师傅。我们积极坚持机务工作方面的降本增效，节约每一个航材和消耗件，从很大的组件到细小的保险丝，我们都从不浪费，为控制维修成本作出努力。
在此，我们330/340车间机电一组提出几点降本增效的合理化建议：
&bsp;充分利用剩余的油料。在平时的日常航线维护工作中，我们常常要给飞机添加滑油和液压油，飞机专用的滑油和液压油又十分昂贵。我们经常给飞机加油，完成工作后可能剩余半桶或大半桶的油料的情况。我们建议在以后的工作中，有剩余的滑油油料就拿到工具间，倒入IDG加油壶中；有剩余的液压油就拿到工具间，倒入液压油加油车中。这样，油料就充分能得到利用，起到了降低航线维护成本的作用。
2&bsp;在航线维护工作中，对消耗件的申请要求航线维修人员做到用多少领多少。我们在航线维护工作中，常常需要更换旧日光灯灯管、芝麻灯等；在换飞机轮子时候需要开口销等各种各样的消耗件。而各种飞机上使用的消耗件也比较昂贵，为了避免申请的消耗件比实际使用的消耗件的数量多，造成消耗件的浪费，我们建议在以后的航线维护工作中，对消耗件的申请做到用多少就领多少。如果碰到申请消耗件数量少了，就不要怕麻烦，再申请领用消耗件。如果多申请领用了消耗件，就填写可用件退回单卡，把完好的、可以下次再使用的消耗件退回给航材库。这样就可以防止消耗件的过度浪费，真正做到降低消耗件的成本。
3&bsp;在航线维修维护过程中，我们常常碰到换下的组件只是有局部可能有问题，大多数情况下，相关部件维修部门通过简单的翻修甚至只要维修一下就可以继续使用的情况。例如，我们常常更换客舱内的日光灯组件，把失效的日光灯组件拆下换上新组件。以前的情况就把旧日光灯组件丢入垃圾桶中，其实旧的组件中灯架灯座，其中的原因可能是旧日光灯组件中线路老化线路断掉，有可能是接触不太好，也有可能是变压器失效。相关部件维修部门通过简单的翻修修理，日光灯组件就可以继续使用，这样就可以少消耗一个新的日光灯组件。这种通过简单修理航材就能继续使用的情况是数不胜数，这要求我们维修人员要用节约的意识，很多只需举手之劳的事情就可以节约航材和消耗件的使用。
只要我们坚持降本增效的思想，把降本增效真正落实到日常的航线维修维护工作中，相信我们航线维修机务工作人员一定能够开创走向新生、重整东航新局面。
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在产品日益同质化的今天，价格已成为竞争的重要因素，谁能掌握成本优势，谁就具备了第一竞争力，谁就能掌握市场的主动权。
为了应对市场严峻挑战，上汽集团于999年在全行业开始推广&ldqu;人人成为经营者&rdqu;模式，在上汽公司内3家企业进行了试点，在降本增效上做出了显著的成绩，这个模式，也成为其中一些企业重振雄风的法宝。
上汽集团的两个重点企业上海大众和上海通用，也依靠这种模式，在2004年经受了市场不景气的考验，上海大众去年完成实际销售355万辆，上海通用实际完成销售252万辆，今年上海通用已经蝉联3、4月份的冠军，而上海大众的销量也在稳步回升。
进入合理化建议时代
合理化建议是发挥企业员工主人翁作用的有效形式，是指有关改进和完善企业、事业单位生产技术和经营管理方面的办法和措施，而基于上海大众的在线管理系统（IM）的基础上合理化建议工作，则与以往相比，有了时代的特点：
在上海大众的&ldqu;在线管理系统&rdqu;中，员工可以通过公司内部网站访问，不但可以在系统中直接输入合理化建议，查询到公司内每一条合理化建议的内容，并且可以通过在线查询，看到每条合理化建议的实施状态，并进行跟踪。在生产车间的员工可以将合理化建议提交给班组长，由班组长在班组电脑中统一输入信息。
这样，对于上海大众合理化建议联络员和合理化建议管理机构来说，通过系统可快速实现建议的流转，不仅便于员工在线提交，更便于信息的高效流转，而且避免了流转低效、容易发生差错的状况；上海大众的员工不仅可以自己提出合理化建议，还可浏览其他人的建议，便于知识共享；这个系统还可以快速实现自动统计和结果提示，比如可以快速查看各部门人均提案率、参与率、实施率、人均节约经济效益等四大指标的排行榜，及全公司合理化建议按月走势图等。
在线管理系统的建立使上海大众合理化建议工作走上了科学管理的道路，仅2004年一年，上海大众就收到员工提交的合理化建议5332条，其中实施完成了8449条，在实施技术改进后为公司节约了一大笔开支。
开放平台降本增效
合理化建议理念在上海通用汽车也已深入人心。5年来，员工提出的合理化建议将近20万条，节约成本238亿元。仅去年一年，员工就提出建议78万多条，为企业节约6800多万元，在降本增效方面作出了巨大贡献。
上海通用汽车自2000年建立合理化建议工作体系以来，已经形成了一个开放式平台。公司有关部门并定期对实施情况进行跟踪和交流，同时将合理化建议纳入公司年度奖励机制。
2002年，上海通用整理出经典合理化建议，编写出版了第一本&ldqu;金点子集&rdqu;；2003年，上海通用对合理化建议体系进行了重大改革，将合理化建议评审和审批权限下放至班组长、工段长，大大缩短了合理化建议的奖励周期。合理化建议的奖励体系也得到了进一步完善，形成了金、银、铜奖、季度奖以及个人年度奖的综合评奖体系。
今年上海通用汽车将开展以班组为&ldqu;经营单位&rdqu;的降本增效试点活动，进一步提高班组成员参与的积极性，主动识别、量化分析本岗位的&ldqu;输入&rdqu;和&ldqu;输出&rdqu;，进一步激发全体员工参与合理化建议活动的积极性。
集团推广排行榜
&ldqu;降本增效&rdqu;是一项战略任务，推进&ldqu;经营者&rdqu;模式才能培育第一竞争力，上汽集团股份公司总裁陈虹提出：把开展降本增效为主题的群众性合理化建议活动作为用户满意工程的关键，发动广大职工全员参与&ldqu;人人成为经营者&rdqu;，做好企业的&ldqu;降本增效&rdqu;工作，使合理化建议的热潮更加深入，提高上汽集团在市场竞争中经受考验的能力。
上汽集团除了在各企业积极开展&ldqu;人人成为经营者&rdqu;活动外，更在集团公司层面，成立了由上汽集团股份公司工会、公司技术质量、经济运行、财务部、人力资源、团委等部门人员组成的工作推进小组，制定了《职工合理化建议实施办法》细则，根据具体要求评价各企业合理化建议活动开展的情况，设立了&ldqu;2005年企业合理化建议排行榜&rdqu;。
这个榜单共设4个单项考核指标和项综合排行指标。对人均建议数、职工参与率、实施率和人均节约金额进行考核，并要求各企业每半年将统计结果上报一次，优胜者在次年的职工代表大会予以表彰。
实行排行榜制度后，合理化建议工作就已经纳入了上汽集团工作的制度化、规范化、标准化轨道，班组科技创新项目也纳入系统管理的轨道，从而将降本增效的创新成果尽快推广到全行业。
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近期，根据集团公司《关于集团开展&ldqu;我为企业降本增效做贡献&rdqu;专项竞赛活动的通知》精神，结合深入学习实践科学发展观活动，按照公司行政工作安排，为积极应对当前金融危机挑战，促进企业稳定、持续发展，公司工会广泛动员和组织职工开展了&ldqu;我为企业降本增效做贡献&rdqu;专项竞赛活动。专项竞赛活动在制订工作计划和成立领导小组的基础上，要求各基层单位结合公司整体发展和项目施工管理实际，通过多种形式认真组织和发动职工，开展&ldqu;我为企业降本增效做贡献&rdqu;和&ldqu;查找事故隐患，我为安全生产献计献策&rdqu;合理化建议征集等活动，并优中选优积极推荐参加集团优秀合理化建议竞赛评选活动。
通过调研、走访和有针对性的宣传、布置，经过两个多月的广泛征集，此次活动我们共收到5个基层单位4名职工提出上报的各类合理化建议63条。其中，项目开源节流、降本增效典型案例5条，安全生产和降本增效合理化建议48条。经初选，推荐半壁店项目经理部何国慧提出的&ldqu;将二次结构窗台于结构期间施工以保证临边防护&rdqu;等2条安全生产合理化建议，亚运新新家园项目经理部吉国丽选报的&ldqu;3：7灰土定额和规范不符发生的索赔案例&rdqu;等5条项目开源节流、降本增效典型案例，太阳星城项目经理部纪亚峰的&ldqu;塔吊基础的设置与设计&rdqu;等8条降本增效合理化建议，天津万通新城等3个项目经理部，参加集团公司优秀合理化建议、优秀典型案例和节能降耗典型项目的竞赛评眩
对基层各单位上报的各类合理化建议和典型案例，公司将组织评审委员会认真评审，统一对评出的优秀合理化建议和优秀典型案例及提出建议的职工给予表彰和奖励。
每日甘肃网白银讯（记者张其文通讯员王玉璞骆思思）4万根焊条的经济价值是两万多元，对于一个大型机械制造厂来说也许不算什么，但是如果是实施员工合理化建议后，从员工手里一点一点节约出来的，那么其背后的意义就远远不止两元元了。7月份以来，中国兵器工业集团公司甘肃银光化学工业集团有限公司东方公司泵业公司员工立足岗位开源节流、增收节支，积极提交合理化建议，为企业发展贡献智慧。
该公司制造一厂王志勤针对工装设备中用以加工Cr26材质的氮化硼刀片磨损快、价格高的问题，提出&ldqu;将报废的氮化硼刀片用砂轮修磨后重复使用，并指导员工正确操作，减少刀片的使用量&rdqu;的合理化建议。该建议获得采纳并实施后，氮化硼刀片的用量由前7个月平均每月255片减少为现在的每月88片，8到0月共节省刀片259片，节约费用7余万元。
员工们还将报废电焊钳收集起来出售，增加收益;将除尘滤袋清洗后重复再利用降低采购成本。该单位通过落实合理化建议，已节约成本数0万元。