刘伟
【摘要】矿井通风系统的优化技术是煤矿安全生产的一个重要环节，怎样合理优化通风系统，对降低矿井通风阻力、提高矿井防灾抗灾能力和增加矿井的经济效益有着重大的影响。
【Abstrt】ThptztthlyfvtltsystsprttlsftyprdutHtrtllyptzthvtltsysthsrtflurduvtltrsst，prvdsstrprvtdfhtbltydrsbft
【关键词】煤矿；通风系统；优化
【Kyrds】l；vtltsyst；ptzt
【中图分类号】TD263【文献标志码】A【文章编号】673-069（208）04-029-02
矿井通风系统情况
辛安矿为高瓦斯矿井，矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式。有五个进风井，分别为主斜井、皮带斜井、副斜井、辛安南副井、辛安风井，两个回风井，辛安南风井和黄沙风井。其中辛安南风井安装有两台GAF-30-20-型风机，其中一台使用一台备用，电机功率400W，风机角度-9度；黄沙斜风井安装有两台FBCDZ№20型风机，其中一台使用一台备用，电机功率2*85W。
目前黄沙斜风井回风量为3803/，通风阻力为450P，等积孔90㎡，该风机主要负担+32水平、-00水平独立通风硐室的通风风量；辛安南风井回风量04403/，通风阻力2880P，等积孔3782，该风机主要负担-280水平、-500水平独立通风硐室及矿井所有生产地区的通风风量；目前全矿井综合等积孔552，矿井有效风量率为994%。
26采区通风现状。辛安矿26采区为两翼开采，布置有三条下山巷道。分别为：26采区运煤下山、26采区通风下山、26采区轨道下山；目前，南翼布置有26回采工作面、265运煤巷通路掘进工作面、264配巷掘进工作面；北翼布置有263运料石门掘进工作面、-500大巷煤柱里块切眼掘进工作面，该系统存在以下弊端：
①26工作面，风排瓦斯量为3363/，瓦斯抽采量33/，瓦斯绝对涌出量为6463/。工作面回采期間瓦斯涌出量大需风量大。
②265运煤巷掘进期间瓦斯涌出量较大，巷道掘进期间需两组FBDNO63/2*30W局部风机供风，需风量较大。
③263运料巷也将进行掘进，布置采煤工作面，生产集中，通风困难。
④-500大巷煤柱里块运煤巷也需一定的风量，满足生产的需求。
目前26采区回风量为45533/，生产地区集中，通风困难，增加风量急需解决[]。
2通风系统优化改造方案
2-500通风系统优化改造方案简介
在-500水平煤巷中新掘一条820通风系统，为26采区回风服务，掘成后与-500南翼回风配合作为26采区双巷回风使用，缓解26采区的供风压力，减小辛安南风井的通风阻力。
22效果检验
该方案掘进煤巷820，每掘一米巷道费用3000元，共计费用：820×3000=246万元。有效提高了辛安南风井风机的有效风量率，增设一条采区回风巷，提高了矿井通风系统的稳定性与可靠性。该方案在煤巷中掘进，掘进速度快，掘进过程中也有效回收煤炭594万吨，巷道贯通后投入使用后也可解放45万吨煤，经济效益共计：45+594=46594万吨×750元=3495亿元。根据矿区实际决定采取以上方案，对-500通风系统进行优化改造。该方案不仅能够有效解决原有26采区通风系统的所有通风难题，同时也是安全效益与经济效益最优方案[]。
3-500通风系统优化改造前、后该地区通风系统
优化改造前26采区通风系统：辛安南副井→-500进风下山→-500轨道下山→-500主下山→-400大巷→-400皮带机道→26采区运煤下山、26采区轨道下山→26采区各采掘工作面、车房、硐室→26通风下山→-500南翼总回→-500通风下山→辛安南风井
优化改造后26采区通风系统：辛安南副井→-500进风下山→-500轨道下山→-500主下山→-400大巷→-400皮带机道→26采区运煤下山、26采区轨道下山→26采区各采掘工作面、车房、硐室→26通风下山→-500南翼总回、-500通风系统改造→-500通风下山→辛安南风井
3通风系统优化改造方案的实施
3优化改造步骤
①首先，在保持-500通风系统不变的情况下，新掘一条820长-500通风系统改造与26采区通风下山贯通。
②系统调整前，在22联络巷建调节风门两道、-500三风眼外进风侧建调节风门两道、-500南大巷正前建调节风门两道，22运煤通路建挡风墙一道、-500通风系统改造运料石门建调节风门墙两道，巷道贯通前这些设施要全部建好。
③在系统调整当班，关闭以上新建调节风门，拆除-500三风眼处原三组风门，将26采区通风下山的回风引入-500通风系统改造巷内，与-500南翼总回作为26采区的双巷回风使用。通过调节各处调节设施，使各处风量满足风速要求，直至达到风量要求、瓦斯不超限。
④安排测风员对-500水平各巷道进行测风，直至各通风巷道无微风现象后，-500水平通风系统优化改造结束。
该优化改造方案共需新建通风设施9道，将-500通风系统改造巷调整为26采区回风巷道使用，由原只有-500南翼总回一条巷道担负26采区的回风状态更改为由-500南翼总回与-500通风系统改造双巷回风，有效降低辛安南风井通风阻力，增加该风井的回风量。
32-500通风系统改造巷道断面验算
目前-500通风下山巷道实际规格为45×32（宽×高），巷道净断面2222，满足巷道风速要求。
巷道实际风速计算
33安全技术要求
①在系统改造完成后，每班由通风区安排专人对各处通风设施进行检查，发现通风设施异常应立即安排专人进行维护，确保-500水平通风系统的稳定。
②安排各地区瓦斯检查工加强对本地区通风瓦斯情况进行普查，发现出现无风、微风，或者瓦斯出现异常时，必须立即汇报通风区值班室，由通风区安排专人进行处理。
③在-500通风系统改造测风站处安设甲烷传感器台，风速传感器台，同时严格按《煤矿安全规程》要求每5天对甲烷传感器进行调校与闭锁实验，确保安全监控系统的正常运行。
32预计改造后通风系统风量分析
预计优化改造后26采区通风系统：辛安南副井→-500进风下山→-500轨道下山→-500主下山→-400大巷→-400皮帶机道→26采区运煤下山、26采区轨道下山→26采区各采掘工作面、车房、硐室：26工作面、264配巷、265运煤巷通路、263运料石门、-500大巷煤柱里块切眼、26采区泵房、26采区轨道车房→26通风下山→-500通风系统改造、-500南翼总回→-500通风下山→辛安南风井。
4改造后的优势
通过通风改造后，进一步优化了辛安南风井风量分配，矿井通风系统更加稳定可靠，各采掘头面风量配备更合理。同时26采区增加一条回风巷，消除了安全隐患，应急避险功能进一步完善。解放呆滞煤量46594万吨。岩巷掘进改为煤巷掘进，提高了速度，降低了成本，回收了呆滞煤。有效降低矿井通风阻力，增加风量。矿井主要通风机运行工况更加合理，经济效益显著。
文章来源于：中小企业管理与科技·上旬刊