李业新
上期文章大家认识了空心杯电机的独特结构。但与有铁芯电机相比，无铁芯电机究竟有什么优势？本期文章将解答这个问题。
三、空心杯电机型号
在谈论电动动力系统搭配时，经常能听到222电机、2204电机等称谓。这种命名方式参考的是电机尺寸。在这个四位数字中，前两位代表了电机转子的直径，后两位则代表了电机转子的高度。需要注意的是，所有尺寸只与电机转子有关系，而非电机外壳。总体而言，前两位数值越大，说明电机越“胖”；后两位数值越大，说明电机越“高”。222电机表示转子直径22毫米、高2毫米；2204电机，转子直径22毫米、高4毫米。前者常用在轴距450毫米的航拍机上，后者一般用在轴距20毫米的穿越机上。
空心杯电机的命名，参考的是同样的规则。一般来说，其中的直径和高度数值，指的是电机外壳的尺寸。常见的720电机，其外壳直径7毫米、高20毫米；65电机，其外壳直径6毫米、高5毫米。市面上售卖的空心杯电机，外形多为高瘦型。
四、空心杯电机的优势
与普通电机相比，空心杯电机在功率密度、工作效率、散热效果等方面优势明显。
工作效率好
采用铜板线圈的电机无需卷线和有槽硅钢片，降低了二者会带来的涡流和磁滞损耗。加之空心杯电机的电阻相对较小，从另一方面降低了能量损耗，提高了工作效率。
2功率密度高
电机的功率密度，是其输出功率与重量或体积的比值。
从内部结构来看，空心杯电机省去了铁芯，使得自身体积变小；与传统的感应线圈相比，铜板线圈的重量更轻。由于绕制线圈时既不需要卷线，也不用添加有槽硅钢片，因此空心杯电机在运行过程中不会产生这方面的涡流和磁滞损耗。虽然铜板线圈也会带来一定的涡流，但是这种损耗很小且易控制，确保了较高的输出功率和输出转矩。总体看来，空心杯电机的输出功率和输出转矩比同规格普通电机高，加上重量或体积小，故功率密度高。
3无齿槽效应和转矩滞后
空心杯电机采用铜板线圈、无硅钢片的设计，避免了硅钢片上的槽与磁石相互作用造成的齿槽效应。由于线圈无铁芯，因此所有金属部件要么都在工作，要么同时停止。无磁滞损耗、无齿槽效应减少了电机在速度和转矩上的波动，使其无明显转矩滞后现象。
4启动转矩低
无磁滞损耗、无齿槽效应不仅减小了电机在速度和转矩上的波动，也让电机的启动转矩变得很低。当电机启动时，通常唯一的阻碍是轴承负荷。而空心杯电机无铁芯的结构形式，使启动变得极为容易。
5转子与定子间无径向作用力
因为空心杯电机的结构中无静止的硅钢片，所以不存在转子与定子间的径向磁力。这种径向作用力易造成转子运转不稳定，无径向力则能改善电机转子的稳定性。在要求精密控制的应用场合，电机运转平稳尤其重要。
6运转噪声小
由于取消了有槽硅钢片，因此电机运行带来的转矩和电压谐波均有减小。加之电机内部无交变电场，所以不会产生交变电场带来的噪声。空心杯电机在运行时，仅有轴承和气流的噪声，以及非正弦波带来的震动。总体速度曲线平滑、噪声小。
7高速低电感无刷线圈
在高速运转时，空心杯无刷电机内铜板线圈的电感值较小。线圈绕组电感值小，可使电机启动电压降低；通过增加极数、减小机壳厚度，空心杯电机在电感值减小的同时既降低了自身重量，又提高了功率密度。
8快速响应有刷线圈
对空心杯有刷电机来说，由于其铜板线圈的电感值低，因此电流对电压波动的响应更快。又因转子无铁芯，使得其转动惯量较传统电机更小。所以在转矩与电流响应速度相当的情况下，空心杯有刷电机的转子加速度能达到传统电机的两倍。
9峰值转矩高
一般而言，空心杯电机的峰值转矩与连续转矩的比值很大。在由小转矩升至峰值转矩的过程中，电流越大、电机的转矩越大，期间二者比值是不变的，被称为转矩常数。也就是说，在达到峰值转矩之前，电机的电流与转矩是线性关系。而传统电机在运行时，当达到最大输出转矩后，再增大电流，电机的转矩也不会增加。空心杯电机因峰值转矩特别高，可看作电流与转矩一直呈线性关系。也就是说在电路耐受范围內，只要增大空心杯电机的电流，其输出转矩就会线性增加。
0正弦波诱起电压波形平滑
空心杯电机使用铜板线圈，其精确的位置使得电机的电压谐波较低。而为了保证电机平稳运行，现在一般使用正弦波驱动和控制器。铜板线圈元件间存在气隙的结构，使其在正弦波驱动和控制中产生的诱起电压波形平滑，较传统电机的转矩输出控制更平稳、精准。这种特性，使得空心杯电机被广泛用于需要慢速运转或精准控制的设备，如显微镜、光学扫描仪、机器人等。
散热效果好
空心杯电机采用铜板线圈，线圈绕组的内外表面均有空气流动。反观传统电机的有槽转子线圈，漆包线被嵌在硅钢片的槽内，导致线圈表面气流流动少，不利于散热。经测试，在相同输出功率的情况下采用铜板线圈的电机，其温度攀升趋势明显弱于传统电机。
五、控制器硬件设计
控制器硬件总体结构
空心杯电机采用闭环控制器，其硬件结构包括PWM驱动电路、转速检测电路、液晶显示电路、USB转串口电路等部分。
空心杯电机控制器的工作过程如下：控制器通过串口与上位机进行通信，接收上位机给出期望转速指令和控制参数。电机实际转速经转速检测电路，由TM4C23GH6PM定时器捕获得到。将实际转速与期望转速对比后，系统得出转速差，并基于前馈PI控制输出相应PWM信号，经驱动电路后供给空心杯电机。同时，液晶显示器通过SPI接口与TM4C23GH6PM进行通信，从而实时显示实际转速值。
2PWM驱动电路设计
空心杯电机的PWM驱动电路采用了一款双通道桥式电机驱动器DRV8833。该器件有两个H桥驱动器，能够同时驱动两个直流电机。每个H桥的输出驱动器模块由N沟道功率MOSFET组成，这些场效应管被配置成一个H桥，以驱动电机内的线圈绕组。通过调节PWM的占空比，该驱动电路可调整输入电机端电压的大小，进而控制空心杯电机的转速。由于只需驱动个直流电机，因此空心杯电机中的PWM驱动电路将双通道输出做了并联处理，以达到增大驱动电流的效果。
3转速检测电路设计
右下是空心杯电机转速检测电路图。电机转轴上固定了个轮齿，上面均匀分布了4个错开的齿。轮齿布置在个对射光耦上，电机每转动周会产生4个高低脉冲，该脉冲频率就能表征电机的实际转速。
事实上，空心杯电机的控制器不仅具备了更加突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，还能对电机转速进行快速精确的闭环控制。而要实现后者，控制器必须具备与上位机实现串口通信、转速实时采集、前馈PI控制、液晶屏显示等多个功能。（未完待续）
文章来源于：航空模型