石化公司顶岗实习报告
我自xx年0月中旬来河北凯森石化工程有限公司顶岗实习，受到公司各位领导和老师傅的关心和帮助，我能够抓住每一次学习的机会，不怕吃苦，将在学校学到的里理论和现在的实践有机的结合，初步能够做到理论与实践的有机结合，进步很快，使自己对以后的工作和学习更有信心。在此期间，我先后参加了济南炼油厂的检修和青岛大炼油开工前的准备工作，是我对我们以后的工作环境和工作性质有了更深的了解。
我自xx年0月中旬至xx年2底参加了济南炼油厂的大检修。我们都被分到班组，和老师傅一起工作，虽然有点累，但学到很多东西。但是由于在学校对实践的学习相对较少，我们刚进厂时很多东西都没见过，学习起来相对吃力，后来在老师傅的帮助下，大家都进步很快，受到所在班组老师傅的普遍好评，我们的心里有了信心，学习尽头更加高涨，到后来，我们每个人都能独立的干一些的工作。在此期间，我学会了变送器的安装和调校、调节阀的安装和调校。
变送器的安装及调试
在济南炼油厂中，普遍使用的变送器是横河的变送器。因此对此种变送器的了解相对多一些，EJA变送器在安装和使用中有很多注意事项：
（一）、EJA仪表的安装场所及注意事项
保管EJA仪表时应注意遵守下列事项，特别是长期保存时。
、保管场所应满足以下条件：
（）、免遭雨淋。
（2）、很少受冲击和振动。
（3）、满足下列温度、湿度：
温度：无内藏指示计－40～85℃
带内藏指示计－30～80℃
湿度：5～00%RH相对湿度（40℃）
最好能保持常温常湿（25℃，65%RH上下）。
2、尽量保持本产品出厂时的原包装状态下保管。
3、保管使用过的产品，应彻底洗净法兰高低压两侧内残留液体。同时应确认转换部和侧压部是否按要求紧固。
为了长期正确而稳定的使用，应该注意如下几点：
、环境温度安装时尽量避免安装在温度变化大或明显温度的场所。如果暴露在车间受到热辐射，应采取隔热辐射和通风措施。
2、空气条件安装时避免安装在腐蚀性环境内。如使用在腐蚀性环境，应搞好通风，注意避免雨水侵入电线管内。
3、冲击与振动EJA变送器在设计上是耐冲击耐振动的。但也应尽量安装在冲击少和振动小的场所。
4、防爆型变送器的安装EJA变送器可根据被测爆炸气体的种类，安装使用在危险场所。
EJA仪表的加压
加压状态下的EJA仪表，绝不能松开过程连接螺栓。以避免流体喷出发生危险。
当从测压部排放残留物时，小心不要接触到皮肤，眼睛和身体或吸入蒸汽。由于残留液可能有毒或有害。
加压时为确保安全操作，应该确认以下几点：
、确认两根过程连接螺栓已紧固。
2、确认导压配管无泄露。
3、决不施加超过规定的最大工作压力。
电气接口的防水处理
EJA仪表的电气接口的配线，一定要在接口螺纹部涂上非硬化密封膏，并进行防水处理。
绝缘电阻与耐电压测试
EJA仪表变送器一般出厂前进行过了绝缘电阻和耐压电压测试，通常情况下，不必再进行这两项测试。但是如果需要时，测试过程中需要遵守下列事项：
、即使测试电压限制在不破坏绝缘的范围，但也会使绝缘劣化，安全性下降。因此，EJA仪表测试的次数应加以控制。
2、绝缘电阻的测试电压必须在500V·DC以下（带内藏避雷器为00V·DC），耐电压测试时不可施加超过500V·AC的电压（带内藏避雷器为00V·AC）。
3、测试的步骤如下：（此时应拆下所有的信号线）
绝缘电阻测试：
（）、将接线盒内电源（SUPPLY）的“＋”与“－”用导线短接。
（2）、关闭绝缘电阻计电源，在短接线和接地线之间接上绝缘电阻计。短接线为正极，接地线为负极。
（3）、接通绝缘电阻计电源，进行绝缘电阻测试。加电压测试时间不能过长，绝缘电阻应确保在20Ω以上。
（4）、测试完毕，断开绝缘电阻电源，拆下绝缘电阻计，在短接线和接地线之间接上00Ω的电阻时进行放电。放电时间s以上。放电时不要用手触摸导线。
耐电压测试
（）、将接线盒内电源（SUPPLY）的“＋”与“－”用导线短接。
（2）、关闭耐电压测试仪的电源，测试仪的一端与SUPPLY的短接端联接，另一端与接地端联接，确认测试仪的接地端与地相联接。
（3）、开启耐电压测试仪的电源，漏电流为0A，测试电压从0V逐渐增加到规定的耐压值。
（4）、当达到规定耐压值时，保持一分钟。（5）、测试完毕后，将电压逐渐降低到0V以防止浪涌电压。（二）防爆型变送器的安装
FM本安型
附加代码为/FS的EJA-A系列压力/差压变送器可用于如下危险场所：
本安：Ⅰ级，区，A，B，C&p;D组；Ⅱ级，区，E、F&p;G组；Ⅲ级，区危险场所。
阻燃：Ⅰ级，区，A，B，C&p;D组；Ⅱ级，区，E、F&p;G组；Ⅲ级，区危险场所。
室外危险场所：NEMA4X
温度等级：T4
环境温度：－40～60℃
安装
、安全栅必须安放在符合ANSI/ISAS820标准的匣子里。
2、与安全栅相连的控制设备不得使用或产生大于250Vx或250VDC的电压。
3、安装应该遵照ANSI/ISARP26“本安系统在危险场所的安装”和（美国）全国电气（线路和设备的架设及安装）规程（ANSI/NEPA70）。
4、关联设备的组态必须取得FMRC的认可。
5、当在Ⅱ/Ⅲ级，E、F&p;G组的环境里安装时必须采用防尘膜。
6、当安装这些设备时必须遵照这些组合设备的制造厂家所提供的安装图。
7、安全栅输出的最大功率必须保证在09W以内。
FM隔爆型
附加代码为/FF的EJA-A系列压力/差压变送器可用于以下危险场所：
隔爆等级：Ⅰ级，区，B，C&p;D组
防尘燃烧：Ⅱ/Ⅲ级，区，E、F&p;G组
室外危险场所：NEMA4X
温度等级：T4T5T6
环境温度：－40～60℃
电源电压：42VDC（最大值）
输出信号：4～20A
布线所有布线应遵照（美国）全国电气（线路和设备的架设及安装）规程（NASI/NFPA70）和国家电气规程。当安装在区时，“厂家密封管道密封无要求”。
注意所有管道密封深度为50。
操作严格遵守变送器铭牌上的“注意事项”（注意：打开外壳前先应切断回路电源。工厂安装进行现场密封时，电线口不需要密封）；在危险场所中靠近其他仪表时应避免产生机械火花。
FM本安型/FM隔爆型
附加代码为/FU的EJA-A系列压力/差压变送器可选择为FM本安或FM隔爆型用于危险场所。
当安装变送器时，一旦选择了确定的防爆类型，则只能按照所选定的防爆类型所规定的方式进行安装，而不能任意按照其他防爆型的安装方式安装。
为了避免混淆，安装变送器时，除选定的保护类型外不做不必要的标签。
部件名称显示符号说明▲零点调整过程中的输出信号在增加▼零点调整过程中的输出信号在减少%,P,P,MP,f/2,f/2,br,br,t,H,H2O,H2O,H,ftH2O,Ps,Trr6个可选工程单位并显示重要：
在现场配管进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器。
安装完毕请勿踏踩变送器。
EJA430A的低压侧容室法兰通大气，开口不能朝上，关于开口的安装位置根据仪表型号选定。
安装用拖架时，变送器安装在50（2-h）管上，垂直或水平配管均可。
在安装拖架上安装变送器时，拧上紧固螺栓（4个），拧紧力矩为39N·。（三）配装导压管的注意事项
导压管用于传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。因此有必要采用适合过程流体（气体、液体、蒸汽）的配管方法。配装导压管与变送器时，应注意如下几点：
、导压管与变送器的连接
（）、确认变送器的高低压侧膜盒上将刻印“H”、“L”标记，区分高低压侧。引压管接在“H”侧。
（2）、过程接头安装螺钉的紧固
（3）、导压管接口的防尘罩拆装（拆除时不要损伤螺纹部，不能用螺丝刀或其它工具强行拆下。
导压管的配装方法
（）、引压阀角度过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响，必须按照以下方法安装：
过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向的上方45°之内。
过程流体是液体时，水平方向或水平方向的下方45°之内。
过程流体是液体时，水平方向或水平方向的上方45°之内。
（2）、引压阀和变送器的位置必须定期排除导压管内的残液和废气。最好在配管时就做到使残液和残气能自动回流到管道里面去。
过程流体是气体时，原则上变送器的位置高于引压阀。
过程流体是流体或蒸汽，原则上变送器的位置低于引压阀。
（3）、导压管的倾斜导压管只能上斜或下斜，水平部分至少应设∕0的倾斜，使残留液体和气体不滞留在管内。
（4）、防冷冻措施如变送器及导压管内的过程流体可能发生冻结，请用暖气套管或用暖气保温。
导压管配管时应注意以下几点：
（）、从正面看，变送器的右侧是高压接口。
（2）、导压管为垂直配管，其接口方向向上或向下。
（3）、导压管较长时，应固定在支架上，以防止振动。
（4）、选用适合于过程压力和温度的导压管。
（5）、选择引压阀时，应根据接头形式（法兰、螺钉、焊接件）、内部结构（球塞、门状塞）、温度及压力条件正确选用。
一、变送器的启动准备
注意：确认引压阀，排污阀和三阀组两侧的高、低压阀因已经关闭，三阀组中的平衡阀已经打开。
（－）按下列步骤，将过程压力引入引压管和变送器：
打开高低压侧的引压阀，将过程流体引入测压部。
2缓慢打开高压截止阀，将过程液体引入测压部。
3关闭高压截止阀。
4缓慢打开低压截止阀。使测压部分完全充满过程流体。
5关闭低压截止阀。
6缓慢打开高压截止阀。此时变送器高低压两侧压力相等。
7确认引压管三阀组变送器及其他部件无泄露。
（二）测压部分的排气：
接通电源，连接BT200。打开接线盒盖子，将错就错BT200与SUPPLY的正负极相连。
用BT200确认变送器是否处于正常状态。检查参数值，确认有无必要改变其设置。
确认边送器处于正常运作。
使用BT200检查：
如线路发生故障，显示屏显示COMMUNICATIONERROR
如边送器发生故障，显示屏显示SELFCHECKERROR。
二、零点调整
完成操作准备后，进行调整零点
注意：调零后不能立即断电。如果调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。
本变送器的零点调整可选以下两种方法之一:
一是变送器壳体上的调零螺钉,另一种是用BT200进行调整输出信号的调校可使BT200显示参数(A0:OUTPUT%)
变送器外调零螺钉
调整变送器外调零螺钉之前,需确认以下几点:
参数项J20:EXTZEROADJ显示ENABIE
用变送器的外调零螺钉调零时，用一字螺丝刀调节调零螺钉顺时针调节输出增大,逆时针调节输出减小，调零按量程的00%的步幅进行调整。
注意：零点调整时的数值变化大小与一字螺丝刀的旋转速度有关。因此，精调时应慢，粗调时应快。
当零点调校好后，至少30秒后才能关掉变送器电源。
2使用BT200
通过BT200上的单键操作调零检索J0:ZEROADJ参数项,按ENTER键两次此时零点自动调至0%信号输出(4MADC)确认所显示的参数值为00%,则按下ENTER键
三、变送器的调试及错误信息显示
打开仪表后盖，将BT200两接线端子接到仪表“CHECK”的+、-端子上。然后进入菜单显示对仪表的以下几个参数进行设定：
编号项目说明备注C0TAGNO位号6位字母数字C20PRESSUNIT测量范围单位任选（默认的有8个）C2LOWRANGE实际测量范围下限值-～（在测量范围内）C22HIGHRANG实际测量范围上限值-～（在测量范围内）*2C30AMPDAMPING阻尼时间常数任选：02，05，0，20，40，80，60，320，640秒C40OUTPUTMODE输出及内藏指示计显示方式输出：比例，显示：比例
输出：比例，显示：平方根
输出：平方根，显示：平方根D0LOWCUT低截止00～200%DLOWCUTMODE低截止模式线性/归零D20DISPSELECT内藏指示计显示选择常态%/用户设置USER（用户）&p;/INP-PRES（输入压力）PRES(压力)&p;/%D2DISPUNIT工程单位显示设置8个大写字母D40REVOUTPUT输出方向正向/逆向D45H/LSWAP引压方向正向/逆向KTEST测试菜单名K0OUTPUTX%%输出测试-5～00%*3测试时显示“ACTIVE”K60SELFCHECK自诊信息正常/故障膜盒型号错误放大器组件出错超测量范围静压超出超温（膜盒）超温（放大器）输出超界显示超界下限越界上限越界量程越界零点调最大错误信息显示表内藏指示计显示BT200显示原因出错时的输出状态措施NGOODEr0CAPMODULEFAULT膜盒错误*用D53参数设置，输出信号（保持、高、低）更换膜盒*2Er02AMPMODULEFAULT放大器错误用D53参数设置，输出信号（保持、高、低）更换放大器Er03OUTOFRANGE输入超出膜盒测量极限输出上限值或下限值检查输入Er04OUTOFSPRANGE静压超出规定值*3显示当前输出检查静压Er05OVERTEMP(CAP)膜盒温度越界
（-50～30℃）显示当前输出采取热隔离或加强散热，保持温度在界内Er06OVERTEMP(AMP)放大器温度越界
（-50～95℃）显示当前输出采取热隔离或加强散热，保持温度在界内Er07OVEROUTPUT输出超出上下限值输出上限值或下限值检查输入和量程设定，并视需要做修正Er08OVERDISPLAY显示值超出上下限值显示上限值或下限值检查输入和显示状态，并视需要予以修正Er09ILLEGALLRVLRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查LRV，并视需要更改Er0ILLEGALHRVHRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查HRV，并视需要更改ErILLEGALSPAN量程超过设定值立即保持错误发生前的输出检查量程，并视需要更改Er2ZEROADJOVER零点调整范围过大显示当前输出重新调零四、启动
调零后，按下列步骤启动
关闭平衡阀
b缓慢打开低压截止阀,是变送器处于运行状态
检查运行状况
d检查完毕后,执行以下步骤:
把BT200从接线盒拆下,拧紧所有终端螺钉
拧紧接线盒和放大器罩盖,将罩盖锁紧内六角螺钉顺时针拧到底
恢复调整螺钉盖子的位置
五、停机
按下列步骤停止变送器的工作
切断电源
2关闭低压截止阀
3打开平衡阀
4关闭高压截止阀
5关闭高迪侧引压阀。
注意：变送器长时间停止工作，应清除导压管和测压部的过程流体。
平衡阀必须开启。
六、测压部排液汽
变送器为垂直配管连接，且导压管安装适当时，可对液/气体进行自排，不必另行操作。
测压部分滞留有凝结物，会给测压带来误差，如导压管装后不能自排，则松开排液／气螺钉，完全排空滞留液体／气体。
注意：如果滞留液体（或气体）有毒有害，应采取适当措施避免身体接触或吸入蒸汽。所有滞留液体（或气体）沿排液/气螺钉或螺栓的轴线排出。
（一）排夜
慢慢拧开排液螺钉或排液螺塞
2滞留液液体完全排出后，拧上排液螺栓
3排液螺钉拧至力矩0N。M，排液螺栓拧至扭紧力矩34-39NM。
（二）排气
缓慢拧开排气螺钉，排出测压部内气体。
2测压部内气体排出后，拧上排气螺钉。
3排气螺钉拧至扭螺力矩0NM。